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陶瓷磚釉面耐磨試驗(yàn)儀操作說(shuō)明

更新時(shí)間:2022-08-29點(diǎn)擊次數(shù):1019

 

1、主要用途與適應(yīng)范圍

本試驗(yàn)儀*根據(jù)ISO/DIS 10545/7-1994《陶瓷磚-施釉磚陶瓷磚表面耐磨性試驗(yàn)方法》和GB/T3810.7-2016《陶瓷磚釉面耐磨性試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)計(jì)制作的儀器。將一定量的磨料置于陶瓷磚釉面上,使磨料在釉面磚上研磨,目測(cè)比較被磨試樣釉面的差別分類。

見(jiàn) 級(jí)(轉(zhuǎn)數(shù))

100

0

150

1

600

2

750,1500

3

2100,6000,120000

4

>120000和通過(guò)ISO 10545-14耐污染測(cè)定

5

它適用于全國(guó)有釉陶瓷磚產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè),國(guó)家質(zhì)量檢測(cè)部門、科研院所作檢測(cè)、科研之用。

2、主要技術(shù)參數(shù)

2.1試樣尺寸:100×100(mm;可同時(shí)作4個(gè)樣品的耐磨試驗(yàn);

2.2支承轉(zhuǎn)盤中心與每個(gè)試樣中心距離為195,且相鄰兩個(gè)試樣夾具間距相等;

2.3支承盤額定轉(zhuǎn)速:300±10%rp/min;

2.4偏心距:e =22.5(;

2.5帶橡膠密封的金屬夾具內(nèi)徑Ф83,夾具內(nèi)空間高度是25.5(mm,提供的試驗(yàn)面積約為54(mm)2;

2.6  電機(jī)功率:370W;

2.7  電    源:380V±10%, 50HZ±10%(三相四線)

 

3、主要結(jié)構(gòu)及工作原理

試驗(yàn)儀由機(jī)體、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、支承轉(zhuǎn)盤、4個(gè)帶橡膠密封的金屬夾具盒和電控裝置組成。

電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),支承盤以每分鐘300轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn),隨之產(chǎn)生22.5mm的偏心距(e),因此,使每塊試樣做直徑為45mm的圓周運(yùn)動(dòng),從而使磨料在試樣釉面上研磨,電控裝置將預(yù)先設(shè)定的轉(zhuǎn)數(shù)進(jìn)行控制,當(dāng)達(dá)到預(yù)定轉(zhuǎn)數(shù)時(shí),可自動(dòng)停機(jī)。

該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)新穎、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、操作簡(jiǎn)便,可同時(shí)作4個(gè)和少于4個(gè)樣品的試驗(yàn),由于配置有數(shù)顯時(shí)間繼電器,操作者只需接通電源,不需任何監(jiān)視,它將按照所設(shè)定的時(shí)間(轉(zhuǎn)數(shù))自動(dòng)完成。

 

4、吊運(yùn)、貯存

4.1  耐磨試驗(yàn)儀主體,裝卸吊運(yùn)一律用鏟車鏟底部。

4.1.1運(yùn)輸時(shí)應(yīng)保證設(shè)備,無(wú)振動(dòng)、不淋灑、不倒置、不允許沖擊翻倒等。

4.2  貯存

4.2.1溫度:40℃~70℃

4.2.2濕度:80℃(RH)90%﹪48h

4.2.3設(shè)備必須置于周圍無(wú)強(qiáng)電,強(qiáng)磁,無(wú)腐蝕性,無(wú)有害氣體且通風(fēng)較好的環(huán)境中。

5、安裝與調(diào)整使用

5.1  安裝

5.1.1耐磨儀設(shè)備應(yīng)置于堅(jiān)固、平整的混凝土臺(tái)面,其地腳螺栓(3-M12×50)位置見(jiàn)儀器主體三等份機(jī)腳內(nèi)孔,必須可靠地接地。并靠近有380V電源處。

5.2  調(diào)整

5.2.1檢查所有螺栓,銷釘?shù)仁欠裼兴蓜?dòng)現(xiàn)象,并及時(shí)擰緊。

5.2.2接通電源并檢查支承轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)方向必須是順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。

5.2.3試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查設(shè)備是否有跳動(dòng)與擺動(dòng)現(xiàn)象。

5.3  使用(操作程序)

5.3.1按下表配置每塊試樣所需研磨材料

研 磨 材 料

規(guī)格

質(zhì)量g(克)

鋼       球

Ф5

70.00±0.50

鋼       球

Ф3

52.50±0.50

鋼       球

Ф2

43.75±0.10

鋼       球

Ф1

8.75±0.10

蒸餾水或去離子水

20ml

5.3.2將試樣擦凈后逐一夾緊在夾具下,通過(guò)夾具上方的孔加入按上表配置的研磨材料蓋好蓋子。

5.3.3 根據(jù)試驗(yàn)要求,分別設(shè)定DH145數(shù)顯時(shí)間繼電器轉(zhuǎn)數(shù)為100、150、600、750、1500、2100、6000、12000的轉(zhuǎn);分別為20秒、0.5分、2分、2.5分、5分……轉(zhuǎn)時(shí)。開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)。

5.3.4 取下的試樣用10%濃度的鹽酸溶液擦洗表面后,在流動(dòng)的清水下沖洗并在110±5℃的烘箱內(nèi)烘干。如果試樣被鐵銹污染,可用10%的鹽酸擦洗,然后在流動(dòng)的水下沖洗,干燥(在烘箱內(nèi)烘干)。

5.3.5 將烘干后的試樣,請(qǐng)按照ISO/DIS 10454/7-1994和GB/T3810.7-2006《陶瓷磚釉面耐磨試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。當(dāng)可見(jiàn)磨損在較高一級(jí)轉(zhuǎn)數(shù)和低一級(jí)轉(zhuǎn)數(shù)比較靠近時(shí),重復(fù)試驗(yàn)檢查結(jié)果。如結(jié)果不同,取兩個(gè)級(jí)中較低的級(jí)作為結(jié)果分類。

5.3.6 試驗(yàn)完畢,鋼球倒入篩中,用流水沖洗,然后放入燒杯中,再用甲醇、酒精清洗,烘干后保存,以防生銹。

5.3.7 試驗(yàn)用鋼球,使用次數(shù)不得超過(guò)200次。


TEL:0731-58267996

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